1. Příprava suroviny:
- Primární surovinou pro čiré plastové trubky je termoplastický polymer, jako je polyvinylchlorid (PVC), polyetylén (PE) nebo polykarbonát (PC). Polymer se získává ve formě pelet nebo prášku.
2. Extruze:
- Extruze je hlavní proces používaný k výrobě plastových trubek. Zahrnuje tavení polymerních pelet nebo prášku uvnitř vytlačovacího stroje.
- Roztavený polymer je protlačován tryskou, která tvaruje roztavený materiál do kontinuální trubky. Průvlak určuje průměr a tloušťku stěny trubky.
3. Chlazení a tuhnutí:
- Po vytlačení prochází roztavená plastová trubka chladicí nádrží nebo vodní lázní, aby rychle zchladila a ztuhla polymer. Tento krok pomáhá nastavit tvar trubky a zvýšit její strukturální stabilitu.
4. Kalibrace:
- Pro zajištění přesných rozměrů prochází trubice kalibrací. Prochází řadou válců nebo kalibrátorů, které vyvíjejí tlak, aby korigovaly jakékoli odchylky v průměru nebo tloušťce stěny.
5. Řezání:
- Po kalibraci se kontinuální trubice nařeže na požadované délky pomocí automatických řezacích pil nebo řezaček s gilotinou.
6. Dokončení:
- Okraje trubky jsou dokončeny, aby se odstranily otřepy nebo drsné hrany. To lze provést mechanicky pomocí ořezávacích nebo brusných strojů.
7. Kontrola kvality:
- Každá šarže plastových trubek prochází přísnými kontrolami kvality, aby bylo zajištěno, že splňují požadované specifikace, jako je čirost, rozměrová přesnost a strukturální integrita.
8. Balení:
- Hotové čiré plastové tuby jsou zabaleny a skladovány vhodným způsobem, aby se zabránilo poškození během přepravy a manipulace.
Je důležité si uvědomit, že výrobní proces čirých plastových trubek se může lišit v závislosti na typu použitého polymeru, konkrétním strojním zařízení a průmyslových standardech. Použité vybavení a techniky jsou navrženy tak, aby bylo dosaženo konzistentní kvality a přesnosti při výrobě čirých plastových trubek.