Vzhledem k povaze procesu kovové předení , její produkty jsou omezeny na ty s soustřednými , osově symetrických tvarů . Příklady tvarů snadno tvořily přes předení zahrnují hemisféry , kužely , nálevky, přírubové kryty , paraboly , přistoupil díly a klenutými hlavy . Navíc ,velikost dostupného kovu předení zařízení omezuje maximální praktické průměr součásti vyrobené .
Objem výroby Omezení
Metal předení , ať už manuální nebo automatické , vyžaduje součástí specifické nástroje; to znamená, že výrobce musí koupit nebo módní spřádací stroje přesně hodí na požadovanou geometrii . Válce a lžíce - nástroje z kalené oceli - jsou určeny pro všeobecné použití , zatímco trny produkují specifické tvary . Z ekonomického hlediska , to dělá to nepraktické provýrobce produkovat nízké objemy komponenty s jedinečnou geometrií .
Malé Opravná položka k Chyby
Cracks a důlky v komponentě při výrobě jsou nenahraditelná pro všechny praktické účely . Malé nepravidelnosti a drobné škody naprázdné nebo nedokončený kus znamená okamžité vyřazování , protožeoprava nenínákladově efektivní řešení . Během spřádání,kovový kus by mohl projít i nežádoucí tvrdnutí . To by pak musel projít tepelným zpracováním , než tvarovací proces může probíhat správně .
Omezení ruční předení
Ruční spinning, ale jednodušší , rychlejší a levnější řádově než točit s počítačem číslicově řízené ( CNC ) soustruhu , stále přichází s několika nevýhodami . Ruční předení vyžaduje, aby operátoři mají vysokou úroveň dovedností , jakož i značné množství síly , protože tento proces je fyzicky náročné. Také ve srovnání s podobnými kov tvarování techniky - například vylisováním - manuální kovový spřádání zabere více času , nežpoužitelný kus je dokončena
.